Détails sur le produit:
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Capacité de traitement: | 2.5 tonnes/h | Capacité de traitement annuelle: | 150000 tonnes |
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Sortie de vapeur: | 200 t/h | pression de vapeur: | 9.45 MPaG |
La température de vapeur: | 535°C | SOLUTION: | RTO+TO |
Délai de livraison: | 2-6months | garantie: | 1 année |
Code du SH: | 8417809090 | ||
Mettre en évidence: | oxydateur thermique intelligent,oxydateur thermique régénérateur intelligent,Perte de chaleur par oxydateur thermique |
Contrôle intelligent régénérateur d'oxydant thermique résistant à haute température réduit les pertes de chaleur
Résumé:
Il adopte la technologie de combustion par stockage thermique (RTO/RHT), décompose les gaz nocifs par oxydation à haute température et réduit les émissions d'oxyde d'azote (NOx), répondant à des normes environnementales strictes,est un choix idéal pour les industries chimique et de revêtement. Conçu spécifiquement pour les fours industriels supérieurs à 1200 °C,le corps de stockage de chaleur en céramique en nid de miel absorbe rapidement la chaleur des gaz de combustion, puis la transfère à l'air froid pour obtenir une sortie stable à haute température, et est largement utilisé dans les fours de chauffage métallurgiques, les fours de forgeage et autres scénarios.
Image du produit:
Présentation du produit:
Le système est personnalisé pour la plus grande unité de production d'anhydrure de maleïque unique au monde (Huizhou Yuxin).Elle est la première au monde à adopter la chaîne de procédés "RTO+TO+utilisation de la chaleur en cascade de déchets" pour les, gaz d'échappement et liquide de déchets organiques à faible concentration de COV. Les gaz d'échappement sont pré-décomposés par oxydation par stockage thermique RTO (taux de récupération de chaleur ≥ 95%),et l'incinération à haute température TO (800-1000°C) renforce le traitement des composants difficiles à dégraderCombiné à une coproduction de vapeur à ultra-haute pression (9,45 MPaG), le gaz de déchets/liquide de déchets est à la fois inoffensif et énergétique.Dénitrification des SCR et autres modulesLes gaz de réserve d'incinération sont rejetés conformément aux normes après une purification en plusieurs étapes.formant une boucle fermée "contrôle de la pollution - régénération de l'énergie - chauffage par processus"La valeur annuelle de l'approvisionnement en vapeur d'un seul système dépasse 100 millions de yuans.
Capacité de traitement des gaz d'échappement:Capacité de traitement par unité unique 480.000 Nm3/h (le plus grand volume d'air par unité au monde)
Capacité de traitement des déchets liquides:2,5 t/h (y compris les déchets organiques liquides)
Échelle de traitement annuelle:150.000 tonnes de déchets de gaz d'anhydrure de maleïque et de liquide de support
Production de vapeur:200 t/h (vapeur saturée à haute pression)
Paramètres de vapeur: 9.45 MPaG, à 535°C (utilisé directement pour le chauffage du système d'eau dessalée)
Zone du site:35m×59m (aménagement très intensif)
Pré-traitement:détergent, filtre à chaud, détergent à pulvérisation
Unité d'oxydation:RTO (oxydant thermique régénérateur) + TO (incinérateur thermique)
Après traitement:précipitant électrostatique, réacteur SCR, échangeur de chaleur de gaz de combustion de dessalement
Normes d'émission:conformément aux "normes complètes d'émission pour les polluants atmosphériques" de la Chine (GB 16297-1996) et aux limites de l'UE
La théorie:
Le RTO est constitué de chambres isolées remplies de milieux céramiques à haute température.où le support céramique le préchauffe avant de l'introduire dans la chambre d'oxydationLa réaction d'oxydation a lieu dans la chambre de combustion, transformant l'air chargé de polluants en CO2 et en vapeur d'eau.libérant une quantité importante d'énergie thermique.
Le gaz chaud et propre sort par le deuxième lit de récupération, laissant la chaleur dans le milieu céramique.utilisation de la chaleur stockée pour préchauffer l'air entrantEn basculant périodiquement les processus d'entrée, de sortie et de purge, le flux change de direction dans l'oxydant, complétant les étapes de préchauffage, d'oxydation, de stockage de chaleur et de libération.Ce processus de stockage de chaleur permet de réutiliser l'énergie thermique libérée lors de l'oxydation, réduisant la consommation de carburant pour le préchauffage.
Pour maintenir une efficacité optimale de récupération de chaleur, la direction du flux de processus est régulièrement changée à l'aide de vannes de déviation automatiques contrôlées par le système PLC.
Les avantages:
(1) Le volume d'air d'une seule RTO est de 480 000 Nm3/h, ce qui est la plus grande échelle au monde et convient aux besoins des usines chimiques d'un million de tonnes.Les déchets liquides et gazeux sont traités en coordination, et la compatibilité couvre les dérivés du procédé tels que l'anhydrure de maleïque et l'anhydrure phtalique.
Je suis désolée.
(2) La technologie originale de cogénération de vapeur à haute pression 9,45 MPaG/535°C améliore l'efficacité de récupération de chaleur de 25% par rapport au système classique,et la vapeur peut directement entraîner des turbines industrielles ou chauffer les processus.
Je suis désolée.
(3) En adoptant la technologie de couplage de procédés RTO+TO, la préoxydation RTO réduit la consommation de carburant TO, le taux global d'élimination des COV est ≥99,5% et les émissions de NOx sont <50 mg/m3.Le système de dénitrification SCR utilise un catalyseur à basse température (180-300°C) pour s'adapter aux fluctuations de température des gaz de combustion, et le taux de fuite de l'ammoniac est de <3 ppm.
Je suis désolée.
(4) L'aménagement modulaire permet d'économiser de l'espace et le système de commande intelligent de support permet un fonctionnement sans surveillance.avec une réduction cumulée des COV de plus de 500000 tonnes par an.
R & D et production:
Ruiding a créé le centre technologique d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province du Jiangsu et le laboratoire clé du centre d'innovation conjoint JICUI-Ruidings.
C' est ça.le laboratoire est équipé d'un équipement de détection avancé tel que la spectrométrie d'émission de plasma coupée par induction ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie par fluorescence atomique,analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute températureIl possède des capacités pour l'analyse des métaux lourds, l'analyse élémentaire, l'analyse de la valeur calorifique des gaz,détection du point de fusion des cendres, les tests de qualité de l'eau des chaudières d'incinération, l'analyse des eaux usées et l'analyse des déchets volatils, etc.
Produits connexes:
Principaux clients:
Introduction à la société:
Ruiding est spécialisé dans l'ingénierie, la fabrication, la construction, le service de mise en service du système de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris l'oxydant thermique (également appelé incinérateur),système de récupération de chaleur (chaudière), récipient sous pression, système de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et échangeur de chaleur à plaques, etc.
Ruiding a été agréé avec le certificat EPC, le certificat ASME, le certificat de protection de l'environnement de classe 2 (gaz de déchets, liquide de déchets, traitement des déchets solides).Licence de fabrication de chaudières de catégorie A, certificat d'installation et de réaménagement et de maintenance de chaudière de classe A, certificat de conception et de fabrication de récipient de presse A2, certificat de conception et de construction de pipeline de presse GC1, GC2.
Des bruits.Nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie,répartis dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans l'industrie pétrochimique.
Je vous en prie.
1Quelle est la principale activité de l'entreprise?Je suis désolée.
Concentrer sur la recherche et le développement, la conception, la production, l'installation et la mise en service de trois équipements de traitement des déchets industriels (gaz de déchets/déchets liquides/déchets solides) et de chaudières spéciales,et fournir un équipement de soutien (comme des échangeurs de chaleur, séchoirs à boues, etc.).
2Avez-vous une certification de qualification du secteur?
L'entreprise a maintenant passé les certifications du système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de l'hygiène et de la sécurité au travail,et possède la qualification de deuxième niveau pour l'ingénierie en matière de protection de l'environnement, conception environnementale spéciale de classe B, qualification de fabrication de chaudière de classe A, certificat d'installation, d'inspection et d'entretien de chaudière de classe A,Certificat de conception et de fabrication de récipients sous pression A2, certificat de conception et d'installation de pipelines sous pression GC1, GC2 et certificat de qualification de classe A pour la lutte contre la pollution de l'environnement (déchets, gaz usés, liquide usé).
Je suis désolée.3Quels sont les principaux produits?
(1) Incinérateur de gaz:
four à oxydation thermique régénérative (RTO), four à oxydation catalytique régénérative (RC0), four à oxydation catalytique (C0), incinérateur thermique à haute température (T0),fourneau de dénitrification catalytique (SCR)
(2) Incinérateur de déchets liquides:
Incinérateur liquide de déchets organiques, incinérateur liquide de déchets contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
(3) Incinérateur solide:
Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse à gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur à étape
(4) Chaudière de niveau A:
Chaudière modulaire à chaleur résiduelle, chaudière à chaleur résiduelle de tunnel, chaudière d'incinération intégrée fourneau-chaudière, chaudière à paroi à membrane à grande cavité, chaudière à tube à feu
(5) Échangeur de chaleur en plaque:
Échangeur de chaleur à plaque de pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tube vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tube spirale à haut rendement
(6) Machine auxiliaire d'incinération:
Séchoir à boues, brûleur sur mesure, concasseur de déchets solides, catalyseur de COV
4. dans quels aspects les avantages techniques se reflètent-ils? avez-vous déjà eu une expérience de coopération transfrontalière?
Nous avons 29 technologies brevetées, couvrant les domaines de l'optimisation de la structure de l'incinérateur, de la récupération de chaleur, etc. La société dispose d'une équipe de conception de première classe en Chine,qui maîtrise la technologie des incinérateurs et connaît le fonctionnement des incinérateursLes concepteurs disposent d'une solide base théorique et d'une riche expérience de conception et pratique.ils combinent le fonctionnement de dispositifs avancés au pays et à l'étranger pour réaliser la conception de processus et de structuresLa réponse de conception est rapide, et le plan peut être modifié dans le temps selon les exigences de l'acheteur, et des suggestions d'optimisation peuvent être faites selon les données et les processus de l'acheteur.
5Qu'est-ce qui est inclus dans la portée du service?
Nous fournissons des services complets de consultation de projet, de conception de schéma, de fabrication d'équipement à l'installation et à la mise en service, et soutenons la rénovation de pipelines sous pression et de chaudières.
6Y a-t-il des cas réussis à renvoyer?
Il a servi plusieurs industries, y compris le pétrole, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et l'élimination des déchets solides.projet d'incinération liquide de déchets chimiques, etc.
7Comment obtenir une coopération ou un devis?
Vous pouvez soumettre vos demandes via le formulaire en ligne du site officiel, ou contacter directement:
Tél.: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Le courrier électronique: ruiding@rdee.com.cn
Adresse: zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine.
8Y a-t-il une coopération commerciale internationale?
En détenant les droits d'importation et d'exportation indépendants, nous pouvons fournir des services d'exportation d'équipement et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.
Personne à contacter: Mr. CHEN
Téléphone: +86 15606162805
Télécopieur: 86-0510-8741-8884